根據(jù)塑料的熔融理論，吹塑薄膜的擠出機螺桿共分三段：加料段、熔融段、均化段。在加料段末端，進入熔融段開始時，根據(jù)熔融理論，溫度是粘流溫度。各種吹膜樹脂粘流溫度分別為PP：164℃-175℃，PE：105℃-135℃，PA：195℃-210℃。
    對經(jīng)常使用吹膜機的人而言，相信對吹膜機一點都不陌生，但有一點讓操作者感到很疑惑，吹塑膜控制在多少溫度范圍內(nèi)合適？因溫度的高低可能直接或間接導(dǎo)致吹塑膜質(zhì)量，因此，需控制好吹膜機溫度。
    熔融段開始時，溫度達到粘流溫度才能熔融，對于結(jié)晶型樹脂，粘流溫度等于熔點溫度。然后不斷壓縮和增加熔層，就需要溫度不斷提高，才能使樹脂分子鏈長短不等，不同熱運動能量的高分子先后都熔融，因而到熔融段末端的溫度確立后，可以定為在該段上其他部位是線形升溫的。
    在加料段入口，希望溫度低一些，防止樹脂粘流堵死進料口，另外，在加料段樹脂不斷壓縮，空氣要倒著從加料口排出。根據(jù)設(shè)備構(gòu)造不同，加料口雖不進行電加熱，但是通過機筒傳熱，加料口溫度約為50-90度。
    對于吹膜機擠出溫度的控制要點是：
    不同種樹脂，吹膜薄膜工藝溫度不同；
    同種樹脂，型號和熔指數(shù)不同，吹膜的工藝溫度不同，指數(shù)大的流動性好，溫度低。
    同種樹脂，不同厚度薄膜，導(dǎo)致工藝溫度也不同，加工厚的薄膜，工藝溫度偏高，膜口溫度也會偏高，更利于降低黏度，提高生產(chǎn)率。
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